如何選擇高速沖床，在選購高速沖床過程中的注意事項

沖床可用于各類金屬薄板五金零件，能夠一次性主動完結多種雜亂孔型和淺拉深成型，經過簡略的模具組合，相對于傳統沖壓而言節約了很多的模具費用，能夠運用低成本和短周期、小批量、多元化的產物，具有較大的規模與能力。高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性?；瑝K以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉精密與穩定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。高級、簡易的操控系統，確?；瑝K運轉及停止的準確性?？纱钆淙魏蔚淖詣踊a需求，提高生產效率降低成本。

1、產品的材質，必須是金屬材質的才可以進行高速沖床。

2、產品的厚度和寬度，一般高于5mm的不適合于高速沖壓，另沖壓產品的寬度受高速模具的制約。

3、由高速沖床沖壓的產品，一定要是卷料和帶料，否則不能進行高速沖壓。

廠家一直在使用低速沖床，不滿足于現在的低速度，可選擇更換高速沖床?，F市場上臺灣和國內沖床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品，如果產品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應選擇1000次/分鐘的沖床。因為設備不能極限使用，而且400次/分鐘以內的沖床一般沒有強制性潤滑系統，在關節部分只采用黃油潤滑，且沖頭結構采用的是滑塊式，精度難以保證，在長時間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤時間，影響交期。

高速沖床由于其特殊的高級的生產工藝，其生產精度、穩定性、加工速度，如果用戶對沖壓產品有特別高的要求，同時預算足夠的話，可以選擇高速沖床。

1、所選沖床的公稱壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力。

2、沖床的行程要適當：行程直接影響模具的主要高度引程過大，凸模與導板分離導板?；驅е鶎追蛛x。

3、沖床閉合高度應與沖模的閉合高度相適應,即沖模的閉合高度介于沖床的較大閉合高度和較小閉合高度之間。

4、沖床工作臺面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并留有安裝固定的余地,但工作臺也不應太大,以免工作臺受力不好。

1、中小型部裁件變曲件拉滌件生產，采用開式機械沖床。

2、在中型沖壓件生產采用閉式結構形式的機械沖床。

3、小批量生產，大型厚板沖壓件的生產采用液壓機。

4、大批量生產或開頭復雜零件的大量生產中，選用高速沖床或者多工位自動沖床。

高速沖床的精度主要體現在平行度、垂直度、總間隙，一般是以JIS標準為衡量，當然高速沖床的精度還跟上邊講的噸位以及沖床本身的加工精度有關，高速沖床對本身的速度控制也影響到高速沖床的精度。高速沖床有很多種噸位可供選擇，選擇適合的噸位對于降低沖壓生產成本及生產制程成本是非常重要。所謂沖床噸位指沖床在作業過程中釋放出的瞬間沖擊力，相對而言高速沖床有25、35、60、80T這四種常用噸位，噸位越高，其加工能力也就越高，當然造價也會提高。